Для начинающего сварщика выбор электрода может стать проблемой: есть более двухсот марок с разными свойствами, назначением и характеристиками. Причем около 100 марок подходят для ручной дуговой электросварки инверторными аппаратами. Рассказать обо всех невозможно, да, для начала, и не нужно. Просто коротко охарактеризуем основные типы и о том, какие электроды для инверторной сварки больше других подходят новичкам. Еще речь пойдет о том, какой диаметр брать и какой выставлять ток для сварки металла разной толщины.
Электрод — это кусок металлической проволоки со специальным покрытием — обмазкой. Во время сварки сердечник плавится от температуры дуги. Одновременно горит и плавится обмазка, создающая вокруг области сварки — сварной ванны — защитное газовое облако. Оно перекрывает доступ кислороду, содержащемуся в воздухе. В процессе горения обмазки часть ее переходит в жидкое состояние и тонким слоем покрывает расплавленный металл, также защищая его от взаимодействия с кислородом. Так что обмазка обеспечивает хорошее качество шва.
Любой электрод перед началом сварки осматривают: покрытие не должно иметь сколов. В противном случае однородного прогрева и качественного шва вы не добьетесь. Еще обратите внимание на кончик электрода: толщина обмазки должна быть одинаковой со всех сторон. Тогда дуга будет выходить по центру. В противном случае она будет смещена. Для сварщиков с опытом это нестрашно, а вот для новичков может создать ощутимые проблемы.
Необходимо следить за влажностью обмазки. Некоторые из них при повышенной влажности зажигаются очень плохо (например, УОНИ). В связи с такой «капризностью» обмазки, хранить их нужно в сухом месте, обеспечив по возможности герметичную упаковку. Можно коробку укладывать в пакет, а еще туда класть несколько пакетиков с солью, что бывают в обувных коробках.
Покупать влажные электроды не стоит: их можно, конечно, высушить, но их характеристики при этом снизятся. Если все-таки случилось так, что электроды отсырели, их высушить можно в обычной бытовой духовке при небольших температурах (они указываются обычно на упаковке). Второй способ — положить на продолжительный срок в сухое хорошо проветриваемое помещение.
Виды обмазки и их характеристики
Различают всего четыре вида покрытий:
- Основное.
- Рутиловое.
- Кислое.
- Целлюлозное.
Основное (УОНИ) и целлюлозное покрытие подходит только для сварки на постоянном токе. Они использоваться могут на ответственных швах: создают прочный, эластичный шов, стойкий к ударным нагрузкам.
[ПРОСТЫМИ СЛОВАМИ О СВАРКЕ] КАКИЕ ЭЛЕКТРОДЫ ЛУЧШЕ, А КАКИМИ ЛЕГЧЕ ВАРИТЬ!?
Два других (рутиловое и кислое) — могут работать при сварке и переменным, и постоянным током. Но кислое покрытие очень токсично: работать в помещениях можно только если рабочее место оборудовано принудительной вытяжкой.
Рутиловая обмазка имеет зеленоватый или синий оттенок, электроды отличаются легким розжигом. Они хорошо зажигаются даже если инвертор имеет низкое напряжение холостого хода (для уверенного розжига основной обмазки требуется хорошая вольт-амперная характеристика, как выбрать инверторный сварочный аппарат, читайте тут.). При сварке рутиловыми электродами (МР-3) металл почти не брызжет, зато шлака бывает много и отходит он непросто: приходится работать молотком.
Как выбрать электроды для инверторной сварки
В первую очередь подбирают состав сердечника: он должен быть сходным с типом свариваемого металла. В домашнем хозяйстве чаще всего используются конструкционные стали. Вот из такой же проволоки и должны быть электроды. Иногда еще приходится варить нержавейку. Тогда сердечник тоже должен быть из нержавейки, причем для высоколегированным и жаростойких делают из металла с такими же характеристиками.
Выполнить все работы по дому или на стройке можно с использованием всего нескольких марок электродов:
Они признаны многими лучшими электродами для новичков, которые работают с инверторными сварочными аппаратами: с ними работать проще, в то же время, они позволяют варить качественные швы даже при отсутствии значительного опыта. Ниже приведены характеристики и общее применение тех расходников, которые многие спецы считают хорошими электродами для инвертора. Во всяком случае, их часто рекомендуют начинающим сварщикам для наработки опыта.
Электроды с рутиловым покрытием МР 3
Чаще всего новичкам советуют начинать освоение сварных швов с электродами МР-3. Они легко разжигаются, даже при не очень хорошей вольт-амперной характеристике сварочного аппарата, дают хорошую защиту сварной ванны, позволяют довольно легко контролировать ее положение. Если электрод не разжигается, прокалите его при температуре 150-180° на протяжении 40 минут.
Применяются в аппаратах с переменным (сварочные трансформаторы) и с постоянным током (сварочные выпрямители и инверторы). К инверторам обычно подключаются на обратной полярности (+ на электроде). Подходят для любого типа шва, кроме вертикального сверху-вниз.
Электроды МР 3 некапризны к качеству свариваемых поверхностей. Ими можно работать даже на необработанных, покрытых ржавчиной и влажных деталях. Сварка ведется средней (2-3 мм) или короткой дугой.
Очень важна для начинающих сварщиков особенность МР 3: они хорошо «держат» дугу, работать ими просто. За это не все профессионалы любят эту марку: называют их бенгальскими огнями. Слишком мягко они варят: для хорошего прогрева необходимы медленные движения. Что профи не по вкусу, новичкам — то, что надо. Попробуйте начать обучение сварке именно с МР3. У вас все должно получится.
| 2,0 | 250 | 40-60 А | 1,0 | 146 |
| 2,5 | 300 | 60-100 А | 1,0 | 120 |
| 3 | 350 | 70-100 А | 1,0 | 95 |
| 4 | 450 | 80-170 А | 1,0 | 91 |
| 5 | 450 | 130-210 А | 1,0 | 91 |
УОНИ 13/55 с основной обмазкой
Это самые, пожалуй, широко распространенные и популярные электроды с основным покрытием. Они рекомендованы для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Подходят для соединений ответственных конструкций. Швы получаются прочными к ударным нагрузкам и пластичными, хорошо переносят воздействие низких температур.
Недостаток этих электродов: они хорошо разжигаются только при достаточно большом значении холостого хода у инвертора (выше 70 В). Второй существенный недостаток: высокие требования к зачистке и обработке свариваемых металлов. Если на кромке останется ржавчина, пыль, масло или другие загрязнения, шов будет пористым.
Работать с УОНИ 13/55 можно только на сварочных аппаратах постоянного тока, в том числе и с инверторами, при обратной полярности (+ подают на электрод), причем короткой дугой (держать кончик электрода ближе к свариваемой поверхности). Минимальное напряжение холостого хода 65 В.
| 2,0 | 250 | 30-60 А | |
| 2,5 | 300 | 40-70 А | 127 руб |
| 3 | 350 | 80-100 А | 116 руб |
| 4 | 450 | 130-160 А | 111 руб |
| 5 | 450 | 180-210 А | 110 руб |
АНО 21
Этот тип электродов с рутиловым покрытием предназначен для работы с углеродистыми сталями небольшой толщины. (О сварке тонких металлов читайте тут.) При их использовании дуга разжигается легко (в том числе и при повторном розжиге), шов получается мелкочешуйчатым (из волн небольшого размера), шлак отделяется легко. Электроды АНО 21 можно использовать для сварки водопроводных или газовых труб.
Работают как с переменным так и постоянным током любой полярности. Перед сваркой необходима термическая обработка: их прокаливают при температуре 120°C на протяжении 40 минут.
| 2 | сила тока 50-90 А | сила тока 50-70 А | сила тока 70-90 А |
| 2,5 | сила тока 60-110 А | сила тока 60-90 А | сила тока 80100 А |
| 3 | сила тока 90-140 А | сила тока 80-100 А | сила тока 100-130 А |
Электроды по нержавейке ОК 63.34
Если вам необходимо сварить нержавейку, попробуйте ОК 63.34. Ими же можно варить и конструкционные стали. При этом получается шов с мелкой волной с плавным переходом к основной поверхности металла. Количество шлака небольшое, отбивается легко.
Этим электродом хорошо варить вертикальные швы а металле 6-8 мм, проходя сверху-вниз. Подходит для многопроходной сварки стыковых и нахлестных соединений. Работает с постоянным и переменным током любой полярности, минимальное напряжение холостого хода — 60 В.
Для сварки вам еще понадобится маска. Чтобы проще было работать, берите сварочную маску-хамелеон.
Какими электродами варить нержавейку
Нержавейку варить труднее, чем любые черные металлы. Она хуже проводит тепло и подвержена кипению в сварочной ванне. При перегреве выгорают легирующие элементы, и хрупкость возрастает в несколько раз. Идеальный вариант, особенно для тонкостенной стали — сварка вольфрамовым электродом в защитной среде (аргоновой). Это дает меньшее проплавление шва.
При дуговой сварке используют:
- для пищевой (обычной) нержавейки – ОЗЛ-8, ЦЛ-11;
- для коррозионностойких сталей – НЖ-13, ЦТ-15, ЭА-400/10У;
- для жаропрочных сталей – ОЗЛ-6, КТИ-7А, ЦТ-28;
- для разнородных сталей – ЭА-395/9, АНЖР-1, ОЗЛ-312.
Какими электродами варить алюминий
Алюминий и его сплавы варить достаточно сложно. Обычно применяют один из 2 методов:
- TIG-сварка — требует неплавящихся вольфрамовых электродов.
- MMA-сварка (ручная дуговая) — с использованием покрытых электродов, например ОЗАНА или ОЗА.
Также прибегают к полуавтоматической сварке (MIG), но тогда вместо электродов используется сварочная проволока.
Выбор по типу покрытия
Рутиловые – лучший вариант для новичка
Маркировка: P (по ГОСТ), R (по ISO)
Учиться варить лучше электродами с рутиловым покрытием. Они безопасные, легко зажигаются и беспрепятственно контролируются. Универсальное назначение позволяет не мучиться с выбором – подходят для любых видов стали, позволяют формировать короткие и угловые швы. Рутиловое покрытие упрощает технологию сварки и гарантирует создание ровного шва без усилий со стороны сварщика.
Основные – можно, но сложно
Маркировка: Б (по ГОСТ), B (по ISO)
Этот тип электродов создает качественное и прочное соединение. С добавками графита его можно использовать для сварки чугуна. Именно электроды с основным покрытием лучше других подходят для сварки жестких конструктивных элементов, трубопровода под давлением и высокопрочных сталей. Однако, у всего и есть обратная сторона – технологический процесс сварки довольно сложен, необходимо подготовить электроды и поверхность, а также жестко контролировать длину дуги в процессе. Новичку будет сложно учесть все нюансы и добиться высокого качества шва.
Целлюлозные – только «по показаниям»
Маркировка: Ц (по ГОСТ), С (по ISO)
Органические покрытия подходят для работы только по низколегированным сталям. Использовать электроды с целлюлозным покрытием, если на то есть основание или под рукой нет других электродов. Целлюлозная обмазка обеспечит стабильное горение, но качество и эстетичность будут не выше среднего. Плюс новичку будет трудно работать из-за брызг.
Кислые – лучше избегать
Маркировка: А (по ГОСТ), А (по ISO)
Этот тип электродов обеспечивает высокую скорость работы и позволяет варить по металлу, пораженному коррозией, но есть большой минус – токсичные испарения. И ещё несколько небольших минусов: высокий риск дефектов, сложность контроля температуры и разбрызгивание материала в процессе. Новичку с кислыми покрытиями работать трудно и небезопасно.
Смешанные и прочие покрытия
Кроме четырех основных видов покрытий, используются их комбинации, которые маркируются двумя буквами (например, рутилово-основное – РБ / RB), а также покрытия с особым составом специального назначения – они объединены маркировкой «Прочие (П / S)».
Наиболее интересные из них:
- рутил-целлюлозные – единственное, позволяющее проводить вертикальную сварку сверху-вниз;
- солевые – для сварки алюминия;
- специальные – для наплавки и ремонта.
Выбор по характеристикам
По материалу
По типу тока
По толщине
Диаметр электрода должен быть чуть меньше толщины металла. Слишком тонкий электрод создаст маленький нефункциональный шов. Слишком толстый – увеличивает риск прожечь металл насквозь, так как для его расплавления потребуется большая сила тока (размер сварочной ванны будет больше). Можно попытаться уменьшить силу тока, но тогда её не хватит на формирование шва – вы получите скопление шлака в центре и наплавленный металл по краям.
Диаметр электрода, мм
Толщина материала, мм
Рекомендуемый ток, А
По прочности
Распространенная ошибка – считать, что чем выше прочность электрода, тем лучше. Характеристики электрода должны быть максимально приближены к характеристикам металла. Для стали с прочностью 400 МПа будет достаточно электрода типа Э42, где 42 – предел прочности 42 кг/мм2 или ~412 МПа (1 кг/мм2 = 9.80665 МПа). Не нужно брать больше. Если свойства шва выше свойств основной конструкции, то при эксплуатации в основном материале могут создаваться лишние напряжения.
Видео описание
Видео о выборе электродов и параметров для инвертора:
Коротко о главном
Инверторная сварка отличается стабильностью, надежностью и легкостью в освоении технологии. Поэтому она востребована как у начинающих, так и у профессионалов. В решении же вопроса о том, какой электрод выбрать для сварки инвертором, в первую очередь учитываются его технические характеристики:
- Разновидность свариваемого металла.
- Вид покрытия.
- Диаметр.
По типу поверхности электроды бывают основными, рутиловыми, целлюлозными, кислыми и смешанными. Чаще всего применяются первые две разновидности. По диаметру электроды должны быть тем больше, чем больше в толщину свариваемые заготовки. Качество шва зависит не только от правильности подбора по условиям и параметрам расходников и материалов, но также от профессионализма сварщика.
