Сварочный аппарат – это оборудование, с помощью которого можно преобразовать ток и напряжение, которые необходимы для получения дуги между электродом и свариваемым металлом. В первую очередь, в процессе качественной работы сварочного аппарата, основным фактором является его мощность. Так, например, для сварки решеток или заборов, достаточно будет электрода до 4 мм, сварочный ток будет колебаться в пределах 180-220 ампер. Существенную роль играет и напряжение холостого хода (Ux.x.). Считается, чем выше напряжение, тем проще разжечь дугу. Зачастую напряжение холостого хода составляет 30-80 В. Так же сварочный аппарат, имеет рычаг регулировки тока, при помощи которого можно увеличить или уменьшить ток. В основном, сварочные аппараты рассчитаны на 220 или 380 В, и это необходимо учитывать при подключении сварочного аппарата. Если у вас однофазный сварочный аппарат, то сварочный кабель подключают к питающему автомату в следующем порядке – одну жилу на фазу, вторую на нейтраль, а третью на защитный ноль. Так же производится и подключение кабелей если у вас трехфазный сварочный инвертор, но с одним условием — используется 5-ти жильный кабель, 3 жилы которого подключаются к клеммам L1, L2 и L3.
Удлинить сварочный кабель на инверторе можно, учитывая потери напряжения и, соответственно, силу тока. Чем длинней кабель, тем больший ток нужно устанавливать на выходе. В техдокументации некоторых аппаратов указан категорический запрет на удлинение сварочного кабеля. При подключении кабелей к сварочному аппарату Ресанта нужно это иметь в виду. На практике же работы других аппаратов не заметно ухудшений при удлинении кабелей до 5-6 метров. Это связано с запасом мощности и ресурсом, заложенными производителями в сварочный аппарат. В любом случае, соединения на сварочном кабеле не допускаются. Короткий кабель заменяется более длинным отрезком с соответствующими заделками.
Как выбрать сварочное оборудование
На сегодняшний день, производители предлагают большой выбор сварочного оборудования. И что бы выбрать оптимальный вариант, необходимо, как минимум иметь понятие, какие аппараты бывают, на какие характеристики следует обратить внимание, и что необходимо знать, для правильного подключения приобретенного аппарата.
Ассортимент сварочных аппаратов огромен, но основной выбор состоит из:
• сварочных трансформаторов;
• сварочных выпрямителей;
• инверторов.
Бытует совсем неверное утверждение, что чем тяжелей и больше аппарат, тем лучше — габариты и вес не определяют его функциональных возможностей. Вес обычного трансформатора не превышает 30 кг, сварочного выпрямителя — 20 кг, а инвертора — 10 кг. Естественно и цены на аппараты будут разные.
Одно из основных условий, на которое необходимо обратить внимание, это параметры при сварочном токе, ПВР (процент времени работы) или ПВ (продолжительность включения). Для отсчета времени ориентируются на интервал 15 минут. Достаточно удобной опцией розжига дуги, обладает большее количество устройств. Что касается аппаратов с выпрямлением сварочного тока, то они производят весьма качественный шов, имеют функции пуска двигателя, заряд аккумулятора, нагревают и рихтуют металл с помощью угольного электрода.
Как правильно подключить сварочный аппарат
Часто возникает вопрос, можно ли подключать сварочный аппарат через счетчик? Нужно учесть, что новые бытовые счетчики рассчитаны на ток в 40-50 ампер, а это равняется ~8 кВт активной мощности. Следовательно, необходимо подбирать сварочный аппарат, который будет потреблять ток менее указанного на счетчике и номинала вводного автоматического выключателя. Если номинальный ток сварочного аппарата будет выбран правильно, то электрический счетчик не пострадает.
Подготовка к работе
Перед подключением и настройкой самого сварочного оборудования, нужно произвести подготовку рабочего места. От этого зависит безопасность как сварщика, так и материальных ценностей, находящихся в месте проведения сварочных работ. Ниже приведены основные рекомендации по выбору места для сварки и обеспечению безопасности.
Выбор места
- Место для сварки должно быть ровным и чистым, без легковоспламеняемых материалов.
- Место сварочных работ нужно защитить от ветра, попадания пыли и влаги, которые могут повлиять на качество сварки.
- Важно обеспечить свободный доступ к сварочному оборудованию, используемым материалам и инструментам.
Безопасность рабочего процесса
- Сварщику нужно использовать соответствующую защитную экипировку: сварочная маска, перчатки, защитная одежда и обувь.
- Перед началом работ провести проверку оборудования, чтобы убедиться в его правильном функционировании.
- Обеспечить хорошую вентиляцию в помещении, чтобы избежать отравления вредными газами и парами, выделяющимися в процессе сварки.
- Подготовить огнетушитель и другие средства для тушения пожаров, на случай возникновения возгорания.
- Не допускать нахождения людей, не имеющих отношения к сварочным работам, в зоне сварки.
- Никогда не оставлять сварочное оборудование без присмотра, особенно когда оно включено.
Если знать, как подключить сварочный аппарат, как правильно подготовить место для сварки и обеспечить безопасность рабочего процесса, эффективность труда сварщика будет высокой, а он будет защищен от возможного травматизма.
Подключение сварочного аппарата
Для работы сварочных агрегатов им нужно питающее напряжение. В связи с этим возникает вопрос куда подключить сварочный аппарат, чтобы он работал надлежащим образом и обеспечивал требуемое качество сварки. В зависимости от конструкционного исполнения элементной базы есть сварочные аппараты, которые подключаются к однофазной сети переменного тока с напряжением 220 В или к трехфазной сети с напряжением 380 В. Важно позаботиться о наличии контура заземления. Без заземления проводить сварочные процедуры запрещено, поскольку это чревато поражением током сварщика.
Бывают случаи, когда работы проводятся там, где нет возможности найти электрическую сеть. Тогда для питания сварочных агрегатов применяют бензиновые/дизельные генераторы. В подключении сварочного аппарата к генератору нет ничего сложного. Практически то же, что и к электрической сети, но могут быть нюансы, связанные с конструкционными особенностями используемых генераторов. Поэтому, перед началом подключения обязательно нужно изучить эксплуатационную документацию, прилагаемую к генератору.
Подключение сварочного аппарата
Основным моментом, который нужно предусмотреть и с которого нужно начинать при подключении сварочного аппарата – это заземление. Его наличие гарантирует безопасность сварщика и исключает поражение током. Без нормального заземления начинать работу со сварочным аппаратом запрещено.
У многих начинающих сварщиков возникает вопрос, куда подключить сварочный аппарат. Электрическое питание для оборудования может подаваться от электрической сети или генератора. В значимости от модели сварочного аппарата, он может включаться в бытовую сеть с напряжением 220 В или трехфазную сеть с напряжением 380 В. Розетка, к которой будет подключаться аппарат, должна оснащаться защитным автоматом или предохранителем.
На панели управления аппарата есть контактные клеммы, обозначенные «+» и «-«. Для сварки используется два кабеля – один из них имеет металлический зажим, а второй держатель электрода. Они подсоединяются к контактным клеммам аппарата. Часто может возникать вопрос, куда подключать массу на сварочном аппарате? Каждый из кабелей может подключаться и к «плюсовой» клемме, и к «минусовой». Все зависит от выбранного метода сварки – с прямой или обратной полярностью (hbceyjr).
Если нет возможности использовать электрическую сеть, например, работы проводятся на улиц е или в полевых условия, то сварочный аппарат подключают к генератору. Это может быть бензиновая или дизельная электростанция, способная генерировать необходимое рабочее напряжение. Выбирая генератор, следует ориентироваться на его мощность, она должна быть не менее 5 кВт. Точную мощность рассчитывают исходя из условий работы: тип свариваемых металлов, их толщина, используемые электроды, прочее.
Настройка сварочного аппарата
Чтобы обеспечить необходимое качество свариваемых деталей, нужно не только знать, как подключить сварочный аппарат, но и произвести его корректную настройку. Выбирая рабочие параметры аппарата, следует учитывать:
- глубину формируемого сварочного шва;
- как будет формировать шов – вертикально или горизонтально;
- какой вид металла будет свариваться;
- какая толщина заготовки.
В зависимости от этих факторов выбирается величина сварочного тока, диаметр электродов, прямая или обратная полярность сварки.
Зависимость между толщиной свариваемых заготовок, диаметром электродов и необходимым током сварки представлена в таблице.
Подключение сварочного аппарата к электросети
После выполнения требований инструкции можно переходить к подключению сварочного аппарата. Для этого тебе понадобятся сам агрегат, удлинитель и переходник для удлинителя. Зачастую провода, которые идут в комплекте со сварочным аппаратом, достаточно короткие, поэтому без удлинителя не обойтись.
Алгоритм подключения достаточно прост, но тем не менее потребует от вас небольшой концентрации. Для начала подготовьте штепсельную вилку с требуемыми параметрами термопропускной способности. Желательно, чтобы розетка, в которую подключается вилка, была с автовыключателем или предохранителем. Далее кабель массы подсоединяется к разъему «минус», а кабель-держатель — к разъему «плюс» соответственно.
Порядок подключения кабеля массы и кабеля-держателя может меняться в зависимости от способа соединения. Для соединения с обратной полярностью порядок подключения прямо противоположный (кабель массы — к разъему «минус», кабель-держатель — к разъему «плюс»).
Пример правильного подключения кабеля массы и кабеля зажима
После выполнения всех вышеперечисленных действий сварочный аппарат можно включать в сеть и переходить к настройке технических параметров, общее представление о которых ты получил в предыдущей статье.
Выбор полярности
Не секрет, что процесс плавления металла происходит из-за высокой температуры электрической дуги, возникающей между свариваемым материалом и электродом. При этом кабель с держателем для электрода и кабель массы (с прищепкой) подсоединены к разным клеммам аппарата. Чтобы правильно подключить кабеля, необходимо понимать, в каких случаях они меняются местами.
При сварке инвертором или любым другим сварочным агрегатом используется прямая и обратная полярность подключения кабелей к аппарату. Прямой полярностью принято называть подключение, когда кабель с электродом подсоединяется к минусу, а свариваемый металл – к плюсу.
Такой способ подключения позволяет металлу хорошо прогреваться, отчего шов получается глубоким и качественным. Метод прямой полярности используют при варке толстых металлических изделий.
Обратная полярность подразумевает подключение электродного кабеля к плюсу, а кабеля массы – к минусу.
При таком подключении металл прогревается меньше, а шов поучается более широким. Обратную полярность принято использовать при варке тонких металлических изделий, чтобы исключить сквозной прожиг детали.
Выбор сварочного тока
Сварочный ток выбирается с учетом толщины металла, который подлежит сварке, и диаметра присадки. Для простоты расчетов можно использовать таблицу, которая была приведена выше, в разделе, где говорилось о настройке агрегата. Также при выборе оптимальной силы тока следует помнить правило: чем выше сила тока, тем глубже получается шов, и тем быстрее можно перемещать электрод. Поэтому нужно добиться идеального соотношения скорости движения присадки и силы тока, чтобы шов имел требуемую выпуклость и глубину, достаточную для хорошего сваривания кромок деталей.
Совет! После подключения к аппарату новых кабелей, не превышающих рекомендуемую длину, нужно измерить сварочный ток, чтобы узнать его значение и при необходимости подкорректировать.
Можно ли подключить сварочный аппарат к бензогенератору
Часто на строительном объекте нет условий для подключения инвертора. В этом случае можно использовать дизельный или бензиновый генератор. Бензиновые модели распространены шире. При этом нужно обращать внимание на технические характеристики устройства. Для нормальной работы требуется, чтобы мощность генератора на выходе составляла не менее 5 кВт. В противном случае нестабильное электропитание грозит выходом инвертора из строя.
Не забывайте и о сечении электрода, используемого для сварки. Стержню диаметром 3 мм будет нужен ток не менее 120 А и напряжение на дуге не менее 40 В. Требуемую мощность можно легко рассчитать, умножив напряжение на силу тока. В данном случае она составит 40 В * 120 А = 4800 Вт или 4,8 кВт. Это означает, что генератору на 5 кВт придется работать с максимальной нагрузкой, что может сократить срок его эксплуатации и даже вывести его из строя.
Чтобы не возникало перебоев с питанием инвертора, генератор должен иметь выходную мощность хотя бы на 20 % больше, чем необходимо сварочному аппарату.
Полезные рекомендации по сварке
Все сварочные работы выполняются с соблюдением ряда требований, которые призваны обеспечить высокое качество результата и безопасность сварщика.
- В первую очередь необходимо убедиться, что используемое оборудование не имеет повреждений. Выше было описано, как подключить провода к сварочному аппарату. При этом нужно обращать особое внимание, не нарушена ли целостность изоляции питающего и заземляющего кабелей, исправно ли устройство подачи газа, горелка, соединение всех указанных элементов с аппаратом. Неисправность или непрочное соединение любого из этих компонентов исключают выполнение работ, так как во время сварки можно получить удар электрическим током или отравиться газом.
- Для каждого вида сварных работ используется своя газовая смесь. Необходимо убедиться, что газ пригоден для решаемых задач. Также нужно удостовериться в исправности газовыпускного оборудования.
- Присадочный материал должен соответствовать характеру выполняемых работ, а также иметь достаточную прочность. Если сварка выполняется в автоматическом или полуавтоматическом режиме, то нужно обращать внимание на правильность установки проволоки. Она должна соответствовать колесам в устройстве подачи. Также осматриваются сами колеса подающего механизма, чтобы они крутились свободно и без усилий. Устройство подачи проволоки должно быть совместимо с используемым сварочным пистолетом. Проверять соблюдение данного требования удобнее на отсоединенном от устройства подачи пистолете.
- С газового сопла на пистолете необходимо предварительно удалить остатки металла. Также очищается газораспылитель, держатель наконечника.
- До начала выполнения сварки обязательно проверяется подача газа. Желательно выполнять эту процедуру до установки проволоки. Если же она уже заправлена в пистолет, то нужно удалить винт регулировки прижимной силы роликов из механизма подачи – это исключит движение проволоки во время проверки. Далее можно просто нажать на кнопку пуска и замерить, сколько газа израсходовано. Можно встретить устройства, в которых предусмотрена отдельная функция «проверка подачи газа», что существенно упрощает контроль. При нажатии на соответствующую кнопку происходит подача газовой смеси без продвижения проволоки.
Выбирая, куда и как подключить сварочный аппарат, помните о базовых рекомендациях и технике безопасности, и тогда выполнение работ не доставит проблем!
Как подключить сварочный аппарат
Оцените, пожалуйста, статью
Применение генератора тока
Итак, вы проверили свою проводку и оказалось, что подключение сварочного аппарата 220в просто невозможно. Что делать в данной ситуации? Можно использовать сторонний генератор тока.
И вот на этом моменте многие сразу начинают вспоминать, что хранят на даче старый бензиновый генератор, который не раз спасал их от внезапного отключения электричества. С виду применение таких генераторов кажется вполне неплохой идеей, но на практике все иначе. Зачастую все бензиновые генераторы маломощны и не способны длительное время обеспечивать напряжение более 5 кВт.
Как вы понимаете, подключение сварочного инвертора к маломощному бензогенератору просто бессмысленно. Чтобы узнать, какая мощность вам необходима, просто умножьте силу тока, с которой будете варить, на значение напряжения.
Возьмем самую популярную ситуацию: вы варите электродом 3 мм с силой тока в 120 Ампер и напряжением около 40В. Умножаем 120 на 40, получаем 4.8 кВт. Это минимальная мощность, которую должен обеспечивать бензогенератор. Но в расчетах мы не учли КПД сварочного аппарата, которое менее 100%. Чтобы обеспечить бесперебойную работу инвертора нужно как минимум 6 кВт.
В общем, бензогенератор — это выбор для тех, у кого больше нет никакой возможности получить дополнительный источник тока. В идеале необходимо еще перед покупкой инвертора проверить всю проводку и в случае ее непригодности купить сварочник со встроенным генератором. Да, эти модели стоят недешево и очень громоздкие. Но это наиболее удобное решение проблемы.
Если и это решение для вас неудобно, то можно купить специальный стабилизатор тока для сварочного аппарата. Он подключается прямо к сварочному инвертору. Такое решение подойдет для более-менее стабильной электросети.
Применение удлинителей
Тема удлинителей не относится к подключению сварочного аппарата, но два этих вопроса связаны. Дело в том, что если подберете неправильные удлинительные кабели, напряжение может упасть, а КПД сварочного аппарата — снизиться.
Зачем нужны удлинители? Ведь в комплекте уже есть достаточно длинные провода, обычно до 2.5 метров. Поначалу этого может и будет достаточно, но со временем вы захотите больше свободы для своих действий. Особенно, если аппарат тяжелый, а вам нужно перемещаться по всему дачному участку или варить на высоте.
Поэтому мы решили заодно рассказать вам и про подключение проводов удлинителей. Прежде всего запомните, что их нельзя использовать бездумно. Нужно точно рассчитать, какое должно быть сечение у удлинительного провода. От этого будет зависеть предельная мощность, которую способен выдерживать провод.
Приведем простой пример, используя все те же цифры из прошлого примера. Допустим, нам нужен сварочный ток 120А. Сечение провода 2.5 кв.мм. дает нам 16А. Соответственно, для сварки с током 120А нам нужен провод сечение не менее 12 кв.мм. Мы рекомендуем выбирать удлинительные провода с запасом по сечению. Также не забывайте распутывать их перед сваркой, чтобы он лучше остывал. И не забывайте о заземлении. Это простейшее правило техники безопасности.
Также не стоит покупать несколько коротких проводов-удлинителей и подключать их вместе. Лучше заранее определитесь с необходимой длинной, и купите один провод. Так вы снизите вероятность снижения КПД сварочного аппарата, К тому же, контактные соединения удлинителя прослужат вам гораздо дольше.
Что нужно знать о кабеле
Так выглядит многожильный кабель для подключения инверторных полуавтоматов
Для эффективной работы необходимо подобрать гибкие кабели правильного сечения и оптимальной длины. Их характеристики должны быть такими, чтобы напряжение во время сварки падало не более, чем на 2 В.
Оптимальное решение – медные многожильные кабели круглого сечения, облегчающие работу за счет гибкости. Их основу составляет токоведущая жила до 95 мм 2 , в составе которой – много проволок диаметром 0,18-0,2 мм. Именно такая модификация, в отличие от одножильной, подходит и для подключения питания, и для заземления.
Величина сечения подбирается в зависимости от мощности инвертора и сварочного тока. К примеру, показателя в 16 мм 2 достаточно для 189 А, в то время как аналог на 95 мм 2 рассчитан на эксплуатацию вплоть до 522 А. Оптимальным считается значение 35 мм 2 , ориентированное на бытовые модели до 140 А.
Стандартной длины провода 1,8-2,5 м, как правило, бывает недостаточно. Для удлинителя важно подобрать и правильный материал. К примеру, сечение 1,5 мм 2 рассчитано на максимальный ток 16 А, а для розеток на 25 А понадобится аналог 2,5 мм 2 . Тенденция такова: чем меньше промежуточных соединений, тем надежнее и безопаснее сварка.
Как бороться с неполадками в сети
Клемма заземления с наконечником
Чтобы обезопасить полуавтомат от выхода из строя из-за скачков напряжения, многие используют в качестве источника питания бензогенераторы. Однако мощности таких устройств зачастую оказывается недостаточно для работы. Вместо этого можно подключить сварочный аппарат через сетевой фильтр, защищающий от импульсных помех, перегрузок и короткого замыкания, или прибегнуть к стабилизатору напряжения. При выборе последнего важно ориентироваться, какой ввод на электрощитке – одно- или трехфазный, а также учесть выходную мощность полуавтомата и диапазон изменений входных напряжений в сети.
И напоследок совет. Не присоединяйте остальные составляющие инверторного полуавтомата – газовый баллон, катушку с проволокой – при включенном питании. Нажимайте кнопку «Пуск», только когда полный комплект оборудования будет готов к работе!
