Паяльная паста для smd какая лучше

Содержание

Паять в домашних условиях SMD компоненты (чип-резисторы, SOIC, LQFP, QFN и проч.) с помощью паяльной пасты и нехитрого оборудования совсем не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Помню свои первые опыты паяния пастой. Купил пасту, намазал места пайки резистора и пытался прогреть паяльную пасту паяльником. Конечно, это было ошибкой, и ничего у меня из такой пайки не получилось. Впоследствии я выяснил, что нагревать место пайки с паяльной пастой нужно струей горячего воздуха или инфракрасным излучением, причем при этом желательно соблюдать определенную последовательность нагрева, т. е. температура во времени должна меняться по специальному (оптимальному с точки зрения пайки) закону. Графики изменения температуры во времени еще называют температурными профилями. Для точного нанесения паяльной пасты на места пайки (особенно это важно для пайки ножек чипов) применяют паяльные маски. В состав паяльной пасты входит флюс и взвесь из мелких частичек припоя. Пайка с помощью паяльной пасты основана а эффекте смачивания (смачиваются паяемые поверхности сначала флюсом, а затем расплавленным припоем) и поверхностного натяжения жидкости. Капли расплавленного припоя под действием силы поверхностного натяжения автоматически устанавливают паяемую деталь на посадочное место.

При пайке в домашних условиях можно не вдаваться во все технологические премудрости пайки с помощью термопасты, и максимально упростить процесс. Нужно просто заранее подготовить все необходимое для пайки, и соблюдать несложные правила.

[Оборудование для пайки и необходимые материалы]

1. Оловянно-свинцовая паста EFD Solder Plus SN62NCLR-A, она на основе сплава Sn62Pb36Ag2 с добавлением флюса класса NO CLEAN. Ни в коем случае не советую применять бессвинцовую паяльную пасту — она для пайки в домашних условиях непригодна. Паста удобна для использования, если она находится в специальной тубе, см. фото. Оттуда её можно выдавливать любым толкателем (можно взять поршень от одноразового шприца). На конец тюбика можно надеть обычную медицинскую одноразовую иглу диаметром около 0.5 мм. Кончик иглы лучше сточить (затупить) под прямым углом. Если есть возможность, то лучше взять иглу от большого, 50-кубового шприца диаметром 0.9 мм, или купить в салонах «Профи» специальную иглу для дозатора пасты, эта игла обычно имеет диаметр 1.4 мм. В этом случае паста будет выдавливаться намного легче.

2. Флюс EFD Flux Plus 6-412-A no clean или аналогичный по качеству, неактивный. Для нанесения флюса можно взять иголку любого диаметра, лучше всего подойдет игла диаметром 0.5 или 0.9 мм.

Паяльная паста или паста для пайки SMD (жидкий припой). Solder paste Lodestar. Aliexpress

3. Деревянные зубочистки — для точного нанесения паяльной пасты.

4. Монтажный фен с цифровым регулятором температуры и потока воздуха. Совсем неплох недорогой фен AOYUE 8032A++. Не покупайте фен без точной установки температуры, так как трудно на глаз установить температуру струи воздуха. Пригодятся также насадки для точного направления воздуха. Я часто пользуюсь насадкой с круглым соплом диаметром 12 мм.

5. Паяльник с регулировкой температуры. Для пайки микросхем понадобится также тонкое жало «волна». Я использую паяльник PX-601 со сменными жалами и регулятором температуры.

6. Средство для очистки плат — ацетон, спирт или, что еще лучше, аэрозоль FLUX-OFF.

[Условия качественной пайки]

1. Паяемые поверхности должны быть хорошо облужены. Если у Вас новые детали и свежая печатная плата, которая пришла с завода, либо качественное золотое покрытие на печатной плате, то об этом можно не беспокоиться. Если же поверхность платы необлужена или окислена, то нужно её предварительно перед пайкой облудить легкоплавким припоем. Перед пайкой поверхность желательно очистить от окислов. Если плата не очень грязная, то для очистки можно использовать обычную канцелярскую резинку для стирания карандашных надписей. Если плата сильно загрязнена (фольга тусклая, имеет покрытую окислами поверхность), то лучше использовать для очистки мелкозернистую наждачную бумагу (нулевку).

2. Важна консистенция паяльной пасты, когда Вы её наносите на паяемые поверхности. Паста должна выдавливаться из иглы шприца без значительных усилий. Если это не так (паста загустела, или Вы почему-то решили взять для нанесения пасты тонкую иглу 0.5 мм), то слегка разбавьте пасту флюсом EFD Flux Plus 6-412-A no clean. Паста также не должна быть рыхлой, как мокрый песок, она должна иметь вид сметаны и хорошо смачивать поверхность, на которую Вы её наносите. Слишком жидкая паста тоже не нужна, так как там будет мало припоя для надежной пайки, и паста будет растекаться по поверхности платы. Если паста долго лежала без дела, то перед использованием тщательно перемешайте пасту. После использования пасты и шприца вставьте в канал иглы тонкую проволочку (кусок гитарной струны или отрезок вывода радиокомпонента). Это нужно для того, чтобы паста не засохла в канале иглы и не закупорила её.

Важный момент — паста должна быть достаточно свежей. Просроченная паста приведет к тому, что при разогреве мелкие шарики в составе пасты не будут сливаться вместе. Ниже на фотографии приведен пример пайки просроченной пастой (R4) и нормальной пастой (R5).

Видно, что шарики у верхнего резистора R4 лежат возле него кучкой — они просто слиплись, но не сплавились. Пайка нижнего резистора R5 получилась качественной, все шарики припоя в пасте слились вместе.

3. Когда Вы паяете простые компоненты, типа резисторов и конденсаторов, то количество наносимой пасты не играет особого значения. В этом случае пасту можно наносить в нужное место, просто выдавливая её из иголки тубы.

4. При пайке микросхем нельзя класть слишком много пасты, так как образующиеся шарики припоя могут замкнуть выводы микросхем, после чего излишки припоя придется убирать паяльником с жалом «волна». С микросхемами типа SOIC или TQFP это делается просто. Сложнее обстоит дело с корпусами типа QFN, так как у них имеется на брюшке корпуса металлическое теплоотводящее основание, и будет неприятно, если припой замкнет на него, особенно если в нескольких местах. Для того, чтобы этого не произошло, пасту надо наносить тонким слоем (можно даже между ножками), не больше чем нужно, и стараться не наносить её за пределы паяемой области (особенно нужно обратить внимание, чтобы излишки пасты не попали под корпус QFN). Для точного нанесения пасты используют деревянную зубочистку.

5. Перед пайкой микросхем необходимо, кроме покрытия дорожек на плате, еще и смазать паяльной пастой ножки микросхем. Особенно внимательно надо смазывать ножки микросхем QFN — паста должна надежно смочить выводы, и покрыть их тонким слоем. Ни в коем случае нельзя допускать попадания излишков пасты под основание корпуса QFN!

Корпус QFN для пайки требует специальной разводки печатной платы. Под корпусом у микросхемы QFN должна быть специальная площадка из фольги, и нужно, чтобы в центре было специальное отверстие диаметром около 1 мм для удаления излишков припоя. Кроме того, под корпусом микросхемы QFN не должно быть никаких посторонних переходных отверстий и токопроводящих дорожек.

7. Если паяемая плата имеет большие размеры, то при пайке платы желателен её нижний подогрев до температуры около 150 o C — чтобы избежать возможного коробления платы. Для этого имеются специальные паяльные ванны и стенды для монтажного подогрева.

8. Излишки олова, если они замкнули ножки микросхем, можно удалить жалом паяльника типа «волна», или распушенными жилами провода МГТФ, если их приложить в нужное место и нагреть паяльником. При удалении излишков олова смачивайте поверхности пайки флюсом EFD Flux Plus 6-412-A no clean.

[Последовательность действий при пайке]

1. Поверхность платы очищается, обезжиривается и высушивается. Для ускорения сушки можно воспользоваться феном (температура струи воздуха 110..130 o C).

2. Печатная плата надежно фиксируется в горизонтальном положении.

3. Паяльная паста наносится на печатную плату в места будущей пайки. Можно наносить пасту и между ножками микросхемы, важно только при этом не допускать излишков пасты, и добиться чтобы вся паяемая поверхность была смочена пастой.

4. На плату устанавливаются мелкие детали (чип резисторы и конденсаторы).

5. Паяльной пастой смазываются ножки SMD микросхем и разъемов.

6. На плату устанавливаются SMD микросхемы и разъемы. Постарайтесь добиться точного совмещения ножек микросхем и контактных площадок на печатной плате. Если Вы нанесли слишком много паяльной пасты, то её излишки будут мешать визуальному контролю точности установки микросхем.

7. Включается (если он есть) нижний подогрев платы. Через пару минут фен устанавливается на температуру 150 o C и несильной струей воздуха осторожно (чтобы не сдуть детали) прогревается паяемая верхняя сторона платы вместе с установленными деталями. Прогрев продолжается до тех пор, пока флюс из паяльной пасты не испарится. Если плата большая, то она должна быть установлена на инфракрасную печку настроенной температурой 150 o C.

8. Фен устанавливается на температуру около 250 o C (температура оплавления оловянно-свинцовой паяльной пасты около 200 o C), и поверхность платы снова прогревается, при этом частицы припоя в пасте должны оплавиться и сформировать аккуратную пайку. Процесс хорошо отслеживается визуально. Особенно внимательным надо быть при пайке микросхем QFN, и прогревать все стороны микросхемы одновременно и очень равномерно. Иначе припой с одной стороны расплавится быстрее, чем с другой, и микросхема может перекоситься и сместиться в сторону, «уплыть».

9. В течении нескольких минут дают плате остыть, затем отмывают средством FLUX-OFF или спиртом.

На YouTube можно найти много видеороликов, иллюстрирующих процесс пайки.

1. Материалы для пайки и ремонта печатных плат site:ostec-materials.ru .
2. Безотмывочная паяльная паста EFD SolderPlus SN62NCLR-A site:clever.ru .
3. Как паять SMD-чипы с шагом ножек 0.5 мм.

Еще один небольшой тест флюсов с Алиэкспресс и не только

Предыдущая тема с флюсами меня заинтересовала и в процессе изучения информации стали возникать новые вопросы, на часть из которых уже были ответы в соответствующих видео на ютуб, так что пришлось погружаться чуть глубже.

Мои первые тесты с куском окисленного текстолита показали, что часть флюсов очень плохо цепляются к поверхности и это происходит вне зависимости от маркировки. 🙂

Т.е. у меня были флюсы Amtech RMA-223-UV и Amtech NC-559-ASM из первой посылки, который я оказывается, покупал в двойном варианте.

Эти флюсы нормально паяли окисленную поверхность.

И была вторая посылка, с Hanwuyou RMA-223-UV и Amtech NC-559-ASM-UV(TPF), которые отказывались что-то паять на той же пластине при использовании паяльника.

Аналогично хреново паяла «светлая» паста Mechanic UV80 в новой «темной» банке.

И обратите внимание на то, что несмотря на Amtech в названии флюсов, это ничего не значит. Потому что упаковка отличается как у 559, так и у 223. Это потому, что китайцы давно подделывают название и льют в шприцы что-то, похожее по внешнему виду на флюс, но оно может быть совершенно разного состава.

Имея на руках все технологии, не составляет труда определить состав оригинального флюса и потом сделать что-то свое похожее. Учитывая то, что в Китае огромное количество производств, нельзя недооценивать их возможности для внутреннего рынка. Существуют действительно неплохие флюсы, которые можно купить на Алиэкспресс.

Люди давно просекли, что если искать 559 под маркой Eakins, то можно купить тот вариант флюса, который хорошо паяет окисленные детали.

Это тот самый правильный «559» который все любят наряду с KINGBO RMA-218. Как оказалось, не просто так.

Я начал читать про все эти флюсы, собирать статистику и удалось найти информацию по составу китайских флюсов.

Amtech RMA-223 Состав: Вазелин технический, кислота стеариновая, кислота пальмитиновая, высшие жирные спирты. Вещества эти достаточно безопасны. В некоторых образцах встречается этиленгликоль, достаточно токсичный компонент антифризов и тормозных жидкостей.

Amtech NC-559-ASM и KINGBO RMA-218 Как выяснилось качественный состав этих флюсов весьма близок, разница лишь в процентном содержании основных компонентов. Были обнаружены Высшие карбоновые кислоты, высшие жирные спирты, сложные эфиры стеариновой и линолевой кислот, канифольные смолы природного либо искусственного происхождения.

Стало интересно попробовать хваленый KINGBO RMA-218 и я его заказал в PartsDirect, а чтобы разбавить «нонеймы», купил там еще EFD FLUXPLUS 6-412-A, которые рекомендовали для пайки BGA как «безотмывочный», а мне скоро чипы «безногие» паять в приемнике «Малахит».

И вот все это приехало и я вспомнил про свои тесты на текстолите и решил их немного изменить.

Ранее я царапал паяльником поверхность, что могло дать одним нейтральным флюсам шанс прицепиться, а другим нет и это было не спортивно. Посмотрев как тестировали на ютубе, решил греть припой феном.

Начал с флюсов из первой посылки, потом перешел на вторую, добавил Mechanic UV80 и прибывшие KINGBO RMA-218 и EFD FLUXPLUS 6-412-A .

Получилось еще более интересные результаты.

Флюсы из первой посылки прекрасно справились с задачей и растеклись по поверхности.

А вот флюсы из второй посылки, а также паста Mechanic UV80 превратил припой в шарики, часть из которых даже не прицепились к текстолиту я их легко сковырнул пальцм.

KINGBO RMA-218 и EFD FLUXPLUS 6-412-A, я сковырнуть не смог, они как-то подпаялись, последний чуть лучше, чем первый.

Но вот странно получилось, что KINGBO RMA-218 хоть и похож по составу на 559, но по активным свойствам оказался ближе к EFD FLUXPLUS 6-412-A.

Это был второй тест на применимость флюсов разных типов и разных производителей.

То, что шарики припоя не прицепились к поверхности не значит, что флюсу место на помойке, возможно он реабилитируется в каких-то других задачах, где нет необходимости растворять оксидные пленки.

Ранее я уже пробовал паять феном микросхему памяти, используя «зеленый» Amtech NC-559-ASM-UV(TPF) и никаких проблем не испытал. Т.е. это просто особенность малоактивных и не активных флюсов.

Одним из важных параметров флюса является необходимость его отмывки. И тут бывают разные причины это делать. Одни флюсы могут продолжать окислять дорожки и элементы из-за своей «активности», другие имеют собственную электропроводность и в некоторых случаях могут влиять на работу схемы, особенно на высоких напряжениях и частотах.

Есть флюсы, которые при перегреве создают пленку на поверхности платы и деталей. Иногда это является положительным фактором, потому что препятствует коррозии. А иногда это существенно затрудняет отмывание флюса, если его необходимо отмыть по какой-то из вышеизложенных причин.

Именно поэтому, при пайке BGA используются проверенные варианты, которые по всем параметрам удовлетворяют условиям использования. К таким относится популярный EFD FLUXPLUS 6-412-A, ERSA 0FMKANC32 MICROBOND F-SW32 и хоть они стоят достаточно дорого, лучше быть уверенным, что не придется потом ничего перепаивать.

В результате тестов, я пока смог выделить две группы флюсов по их степени активности. Чего я не тестировал, это их электропроводность, сложность смывки, удобство при пайке в каких-то особенных условиях, типа пайки мелких деталей или пайку SMD компонентов при помощи фена или нижнего подогрева.

С другой стороны, стало понятно, что ориентироваться на китайские флюсы довольно неразумно, они действительно разные по параметрам (приходится разбираться в сортах г.на) и нужно попробовать привязаться к каким-то еще вариантам.

И тут я случайно набрел на марку RUSFLUX

Под этим брендом на российском рынке представлено несколько флюсов, часть из которых уже успело завоевать популярность среди электронщиков и блогеров.

Самым привлекательным фактором в этом в случае использования этих флюсов, для меня было документирование их состава на упаковке и опыт использования.

Поэтому, я заказал несколько разных видов этих флюсов (раз пошла такая пьянка, режь последний огурец)

И еще добрал несколько видов NC-559-ASM под разными марками и KSS S800, который тоже хвалили. Кроме этого, не смог пройти мимо Eakins NC-559-ASM-UV, которые один в один как Amtech 559 с первой посылки.

И когда все это приедет, мне придется придумывать еще один тест для всего этого, а может быть и два. Пока есть идея измерить их электрическое сопротивление как до нагрева, так и после, чтобы был аргумент по смыванию флюса.

Тут может возникнуть закономерный вопрос, нафига все эти замеры делать, если этим уже занимались видеоблогеры разных мастей и опубликовали результаты? Суть в том, что я хочу понять методику, подтвердить для себя результаты на брендовых флюсах и потом провести тестирования китайских.

В результате у меня получится набор флюсов, которыми можно будет паять схемы, не заморачиваясь с вымыванием флюса из под микросхем. И будут флюсы, которыми я буду паять платы, которые легко отмывать, но деталям будет по 40 лет и их оксидную пленку придется растворять.

И останется кучка флюсов, которые можно будет применять для выпаивания деталей с плат или как-то иначе использовать на пользу дела. В общем, ждем пока все приедет.

И сделаю небольшой анонс.

Как я и предполагал, наигравшись приемником Малахит, я как-то плавно перешел к остальным подобным устройствам и мне повезло узнать об открытом проекте под названием «Волк» (TRX Wolf).

Ранее, я собирался покупать радиоприемник Tecsun S-2000

но «волк» оказался не сильно дороже и намного интереснее, в том числе, потому что это трансивер. Нужно будет найти все свои старые бумажки по радиосвязи с позывным итд. 🙂

Но суть в том, что «волка» придется паять.

Обзоры паяльных паст

Паяльная паста – субстанция, которая применяется в процессе пайки вместо обычной канифоли, в состав входит порошок припоя, флюс, какое-то связывающее вещество и некоторые другие компоненты.

Кроме того, такие пасты могут не подвергаться воздействию коррозии – безотмывочные. В местах пайки может образовываться ржавчина, так как в состав водосмываемых паст входят органические вещества.
Для качественной пайки необходимо выбирать пасту в зависимости от металла, с которым она будет использоваться. Есть специальные составы для хром-никеля, меди, алюминия, золота, серебра.

Aliexpress
Расходные материалы

Цена: ~101-202р.
Перейти в магазин

Доброго времени суток!
Планирую купить +40 Добавить в избранное Обзор понравился +35 +62

MECHANIC,
MECHANIC XG-50,
паяльная паста,
сопутствующие товары для пайки

06 февраля 2019, 11:27
автор: zzzoooxxx
просмотры: 16320
комментарии: 84

Магазины Китая
BANGGOOD.COM
Товары проф. использования
Радиотовары

Цена: $2.99 с купоном
Перейти в магазин

В продолжение паяльной темы в сегодняшнем обзоре паяльная паста Mechanic XG-Z40.
До этого случая паяльными пастами пользоваться не приходилось и было интересно узнать, как это работает. Вторая причина интереса – это термофен из прошлого обзора. Раз есть фен, то нужно осваивать и паяльную пасту.

Планирую купить +38 Добавить в избранное Обзор понравился +46 +76

MECHANIC,
MECHANIC XG-Z40,
паяльная паста,
сопутствующие товары для пайки

29 января 2019, 13:32
автор: inko1973
просмотры: 27710
комментарии: 96

Магазины Китая
BANGGOOD.COM
Радиотовары
Товары проф. использования

Цена: $10.36 ($7.99 с купоном)
Перейти в магазин

Всем привет! Начитался я статей о бессвинцовых припоях и решил познакомиться с ними поближе. При чем в приоритете была паста, потому что это наверное лучшее, что придумало человечество для пайки(в рамках моих потребностей). Порылся малость в поиске и вот они, два шприца по 50 грамм, 4 иглы, «толкатели», всё как у людей. Заявленная температура плавления 138°C, нейтральный флюс… дальше хомяк не дал дочитать =)
Как потом оказалось, у низкотемпературного состава есть и ряд минусов, но об этом поговорим уже под катом.

Планирую купить +78 Добавить в избранное Обзор понравился +107 +160

паяльная паста

17 января 2019, 09:22
автор: ResSet
просмотры: 18454
комментарии: 177

Цена: $1.99 (от 3 шт.)
Перейти в магазин

Покупался из-за заголовка «паяльная паста» и соотвественно, ожидал получить именно паяльную пасту в классическом понимании — смесь, состоящую из флюса, перемешанного с сильно измельчёнными частицами припоя, что весьма удобно. Когда я открыл банку, стало понятно, что это не та самая паста, а только флюс, причём очень похожий внешне на плохой китайский флюс RMA-223. Но попробовав его в работе, был приятно удивлён. Впрочем не обошлось и без нюансов, о которых нужно знать. Вот про это всё и поговорим в обзоре.

Планирую купить +70 Добавить в избранное Обзор понравился +129 +191

LAOA,
LAOA LA813002,
паяльная паста,
сопутствующие товары для пайки

22 октября 2018, 11:32
автор: CTAHOK
просмотры: 18957
комментарии: 100

Магазины Китая
GEARBEST.COM
Товары проф. использования

Цена: $4.78
Перейти в магазин

Как-то так получилось, что имея опыт работы с паяльником более 35 лет я ни разу не пользовался паяльными пастами, хотя слышал о них очень много. И вот решил заполнить этот пробел взяв для обзора тюбик одного из представителей этого большого семейства, пасту Best BS-706.
Кому интересны мои первые попытки работы с паяльной пастой и впечатления после этого, прошу в гости.

Планирую купить +24 Добавить в избранное Обзор понравился +103 +154

BESBEST,
BESBEST BST-706,
паяльная паста,
сопутствующие товары для пайки

15 октября 2018, 12:56
автор: kirich
просмотры: 22091
комментарии: 149

Aliexpress
Радиотовары
Товары проф. использования

Цена: $2.69
Перейти в магазин

(доставка в РФ $1.08, всего я заплатил 241,33 российских рубля)
Мой старенький смартфон Explay Rio постепенно иногда отказывался заряжаться, были перепробованы разнообразные кабели, с разным успехом заряда. В один печальный день отказался совсем, причина была в разъёме microUSB. К счастью, уже был куплен новый смарт, этот же я решил собственноручно восстановить или убить окончательно.

Планирую купить +69 Добавить в избранное Обзор понравился +57 +106

MECHANIC,
MECHANIC XG-50,
паяльная паста,
сопутствующие товары для пайки

10 мая 2018, 20:22
автор: benderboy
просмотры: 19605
комментарии: 131

Цена: $2,56
Перейти в магазин

Сегодняшний обзор будет посвящен паяльной пасте MECHANIC XG-50 (XG-500), приобретенной мною на просторах eBay. Желание обзавестись пастой для пайки было у меня давно, но поскольку в ассортименте моего инструмента не было и паяльного фена, то эта покупка постоянно отодвигалась на задний план. Но после того, как я наткнулся на бюджетный технический фен, было принято решение о приобретении совместно с ним и паяльной пасты. Выбор был сделан спонтанно, в основном опираясь на данные со страничек продавца, и пал на пасту MECHANIC XG-50.

Планирую купить +58 Добавить в избранное Обзор понравился +54 +98

MECHANIC,
MECHANIC XG-50,
паяльная паста,
сопутствующие товары для пайки

28 декабря 2016, 08:19
автор: eagle13
просмотры: 63269
комментарии: 168

Цена: US$ 4.44 + 12.33
Перейти в магазин

Здравствуйте. В сегодняшнем обзоре я проведу сравнение двух паяльных паст — BEST BST-328 с температурой плавления 183°C и SODA SD-528T, температура плавления которой заявлена в 138°C. Если это вам интересно – приглашаю под кат.

Планирую купить +49 Добавить в избранное Обзор понравился +53 +91

Best,
Best BST-328,
SODA,
SODA SD-528T,
паяльная паста,
сопутствующие товары для пайки

27 августа 2016, 08:52
автор: Svyazist
просмотры: 21605
комментарии: 48

Aliexpress
Товары проф. использования
Радиотовары

Цена: 24.99$ (брал за 22.49$)
Перейти в магазин

В прошлом своем обзоре я упоминал в комментариях, что пользуюсь в качестве вакуумного пинцета переделанным аквариумным компрессором, доставшимся мне совсем по дешевке (300 или 400 руб). Тем не менее я решил заказать готовый вакуумный пинцет из Китая — вдруг он получше будет 🙂
Для нетерпеливых — да, он оказался чуть получше, но ничего выдающегося. Стоит ли он своих денег — сложный вопрос, если и да, то уже совсем на грани 🙂

Планирую купить +19 Добавить в избранное Обзор понравился +31 +59

VAC,
VAC 12000,
Аксессуары для компьютерной техники,
паяльная паста

19 февраля 2016, 22:35
автор: AndyBig
просмотры: 24387
комментарии: 68

Rusfiux SP-45Н

А вот паяльную пасту Rusfiux SP-45Н пользователям придется самостоятельно готовить. Правда, производитель уложил в упаковку все необходимые ингредиенты и аксессуары для беспроблемного смешивания компонентов. В наборе идет шприц с припойным порошком, упаковка с гелеобразным флюсом и емкость для приготовления. Эксперты рекомендуют придерживаться рекомендации разработчиков и на 10 частей порошка добавлять 1 часть флюса. Приготовленный раствор сохраняет работоспособность в течение 24 ч, а хранить его необходимо в плотно закрытом контейнере при температуре около +20ºС. Хотя в зависимости от типа соединяемых деталей можно изменять эту пропорцию. Соотношение олова и свинца в рецептуре составляет 63% и 37% соответственно, плавится припой при температуре 183ºС. Но лучше всего происходит соединение деталей при достижении температуры 215ºС.

Потребители лестно отзываются об однородности состава, качестве пайки, доступной цене. К минусам они относят необходимость приготовления пасты.

Достоинства

качественная пайка;
однородный состав;
доступная цена;
широкая сфера применения.

Недостатки

требуется готовить раствор.

REXANT TR-RMA KELLER

Флюсом средней активности называют эксперты паяльную пасту REXANT TR-RMA KELLER. Она состоит из очищенной канифоли, технического вазелина и активаторов. Продукт отлично справляется с подготовкой соединяемых поверхностей, при этом в процессе пайки не требуется удалять остатки флюса. Разработчики рекомендуют паять припоем типа ПОС 10-90, сплавом Вуда или Розе. Наносится паста тонким слоем (0,2-0,3 мм), температура в зоне пайки должна находиться в пределе 170-250ºС. В актив изделию следует занести хорошее соотношение цены и качества, поэтому состав пользуется устойчивым спросом в интернет-магазинах ВсеИнструменты, WildBerries и Ozon. Похвалы заслуживает неприхотливость пасты, она может наноситься на неочищенную поверхность. Материал останавливается в шаге от призового подиума.

Пользователи отмечают такие плюсы состава, как доступная цена, хорошее сцепление с металлом, равномерное нанесение. Некоторые мастера недовольны упаковкой, а заполнить пастой шприц достаточно проблематично.

Достоинства

доступная цена;
простое применение;
хорошая адгезия;
равномерное нанесение.

Недостатки

неудобная фасовка
дополнительно требуется припой.

Припой LAOA

Хорошо известные бокорезы Plato S-170 для тонких работ. Наверное от продавца к продавцу качество может меняться, но пользуюсь такими уже чуть не три года — полет нормальный. Небольшие размеры, удобно лежат в руке. Для мелких, тонких работ. Область применения пластик, выводы радиодеталей, микросхем, алюминий, медь диаметром до 1 мм. С проводом в не ороговевшей оболочке справляются на ура.

Бокорезы LAOA

Бокорезы LAOA модели LA119201 еще компактнее — 3,5 дюйма. Подпружинены, с «правильным прикусом», опять же не для стальных гвоздей — только мелкие, тонкие работы по выводам компонентов, проводу и т.д. Нескользящие рукоятки, компактный размер позволяют подобраться к деталям при плотном монтаже. Инструмент узкоспецифический, но «паяльщикам» нужный.

Лучшие флюсы для пайки с Алиэкспресс

Если вы только недавно начали заниматься пайкой и еще не знаете всех секретов прочного и долговечного соединения, тогда советуем ознакомиться с данной статьей. Мы не стремимся охватить весь процесс пайки с ее тонкостями и особым подходом к каждому металлу, но можем рассказать про важность применения флюса и помочь вам определится с его выбором.

Правильно подобранный флюс оказывает большое влияние на качество получаемого паяного соединения. Он снимает оксидную пленку на металле и помогает припою лучше растекаться по шву. Продавцы из Aliexpress предлагают сотни видов флюса. Мы составили ТОП-6 лучших флюсов для пайки, которые облегчат ваше хобби или профессиональную деятельность.

Это нужно знать:

① BongKim RMA-223

Рейтинг: 4.9
Цена: 0.66 руб.
Перейти в магазин

Благодаря наличию в своем составе олова, эту паяльную пасту можно отнести в разряд универсальных. Она совмещает в себе флюс и припой, делая процесс пайки невероятно простым – нужно просто нанести немного пасты на шов. Продавец рекомендует свой товар для работы с компьютерной электроникой, делая акцент на пайку материнских плат.

В комплектацию входят два шприца с иглами для регулирования дозировки и более эффективного нанесения. Общий объем – 20мл.

Достоинства:

удобная форма выпуска;
универсальность (флюс + припой).

Недостатки:

больше подходит для выпаивания деталей.

Монтаж плат с SMD компонентами с помощью паяльной пасты и фена.

Когда в единственный нормальный магазин в городе, чуть ли не на заказ, привезли паяльную пасту, я был за ней первый в очереди 🙂
Давно уже хотел полностью перейти на SMD, как наиболее ленивую технологию — дырки сверлить лень и была паяльная станция LINKO 850, китайский клон незнаю чего (Ну, судя по стилю написания логотипа, косят они все под HAKKO =) Своего рода Adibas =) прим. DI HALT), пока использовавшаяся только для демонтажа. Мосфеты ей с материнок выковыривать — милое дело. Паста у меня была BAKU BK-30G (У меня такая же грязюка есть. Мерзкая вещь, но паять ей прикольно. прим. DI HALT)

Плату разрабатываем как обычно.

Советы по разводке для SMD монтажа

Две площадки рядом — никогда их не сливайте! Наоборот, растяните, и соедините тонким проводником, так они не слипнутся вместе(что придает неаккуратность плате) и позволит визуально проконтролировать наличие дородки между ними(просто так два резистора рядом, или там проводник).
Не гонитесь за размером! Делайте площадки чуть больше компонента, и оставляйте между ними достаточно места. Если ограничены в размере, возмите корпус больше, или сделайте двухстороннюю плату. Сам по началу страдал такой фигней. Пока хватает разрешающей способности — ставил как можно ближе к друг другу, теперь куча мелких плат с налепленными в шахматном порядке 1206 компонентами — плату и проводники за ними не видно.

После чего травим как обычно, а вот с лужением есть проблемы:
Я лужу сплавом розе, с последующим снятием горячим резиновым скребком(прям в той же кастрюле/банке где плата лудилась) лишнего слоя — получается плоские проводники практически с зеркальным блеском 🙂

Если у вас его нет, можно применить следующий хинт — на маломощный паяльник наматываем оплетку для снятий припоя, залуживаем ее, и проводим по дорожкам, предварительно покрытым флюсом. Если так делать не получается, а лудите жалом — оставляйте на контактных площадках как можно тонкий слой олова.
На плоские дорожки деталюхи практически «приклеиваются» на паяльную пасту, а выпуклый слой олова они устанавливаются хуже. Ладно если это еще резистор — его все равно поверхостным натяжением припоя на место утащит (главное напор воздуха на минимум, чтоб не сдуло).

А вот микруху (например, небезызвестная FT232RL) на выпуклую поверхность ой как сложно ровно установить, все норовит упасть в ямку между дорожками, а если и встанет, поток воздуха даже под малым градусом сдует ее в ту самую ямку, после чего припой загадит и ножки, и контакты, превратив выводы в монолит 😉 , а флюс практически полностью испарится через минуту, после чего нормально сдвинуть ее будет практически невозможно, не угаживая выводы предварительно каким нибудь канифоль-гелем.

Короче, в результате мы должны получить плату с ПЛОСКИМИ контактными площадками (флюс там слабый, к розовой меди и сплаву розе цепляет на ура, а вот к загаженной меди уже не очень).

После чего, хорошенько размешав пасту, осторожно, не допуская пузырей воздуха, затягиваем полужидкую пасту (Паста эта, кстати, имеет обыкновение высыхать, даже будучи плотно закрытой. Можно ее размочить добавив в нее спирта прим. DI HALT) в обычный шприц-инсулинку, надеваем и обламываем (кому как удобно, я сначала обломал иглу, оставив сантиметр, потом плюнул и обломал под корень) иглу.

Теперь, хорошенько отмыв, и еще более хорошо высушив (: плату, ляпаем на каждую площадку по чуть-чуть пасты. Сколько именно, можете посмотреть на фото, но после двух-трех раз сами поймете, после чего пинцетом усаживаем рассыпуху.

Советы по установке

Высокие и крупные компоненты устанавливаем последними. Сначала конденсаторы 0603, потом резисторы 1206, высокие светодиоды, а затем микрухи.
Под каждый размер — свой пинцет. (или это уже буржуйство?) обычно хватает двух — мелоч и микруху. Ту же 2313 не возьмешь мелким пинцетом, а большим не получается уже так аккуратно резисторы садить, как маленьким — руки дрожат, чтоли. (А мне всегда одного хватало. Прим. DI HALT)

Теперь, нагревая плату феном, можно наблюдать как паста, сначало вскипев флюсом и засохнув, начинает превращаться в расплавленный металл, который надежно приварит деталюхи к плате 🙂 (паста, кстати, очень сильно при этом уменьшается в обьемах. Там где была огромная сопля остается маленькая капелька. прим. DI HALT)

Из за того, что температура станции у меня немного плавает, пришлось научиться определять степень зажаренности по …запаху ^_^ Когда флюс нагревается до рабочей температуры, он начинает пахнуть чем то похожим на ваниль ;-), а когда начнет пахнуть горелыми волосами — значит опять я локтем провернул ручку температуры и надо идти и покупать 5 светодиодов, взамен зажаренных. (Я предпочитаю жарить при температуре на выходе фена около 290 градусов. У платы будет градусов на 10 меньше, в самый раз. И поток воздуха на минимум. прим. DI HALT).

Спасибо. Вы потрясающие! Всего за месяц мы собрали нужную сумму в 500000 на хоккейную коробку для детского дома Аистенок. Из которых 125000+ было от вас, читателей EasyElectronics. Были даже переводы на 25000+ и просто поток платежей на 251 рубль. Это невероятно круто. Сейчас идет заключение договора и подготовка к строительству!
А я встрял на три года, как минимум, ежемесячной пахоты над статьями :)))))))))))) Спасибо вам за такой мощный пинок.

104 thoughts on “Монтаж плат с SMD компонентами с помощью паяльной пасты и фена.”

Вот незнаю как скажется на самодельных платах, никогда не пробовал, но есть ещё способ жарить плату снизу, правда чаще применяю его для демонтажа. Но в некоторых случаях им удобно и посадить чтото на место если чтото мешает рядом, например разъём пласмассовый который при сплаивтся при попадении на него воздуха. И самое главное ничего не сдувается.

Jael.Dace :

На самоделках плохо. Этот способ использую на многослойных платах(мобилки, комповое железо), однослойки хуже переносят такой нагрев, хотя если натренироваться, может и на самодельных будет получаться…

nwanomaly :

за неимением фена работаю так же, но с газовым паяльником.
когда-то пытался работать с смд обычным с жалом, но получалось неаккуратно (

vvzvlad :
и ничего не сгорает?
DI HALT :
Там температура под 400-500 градусов. Нормально обычно
nwanomaly :

плюс методом проб и ошибок установил нужный напор и расстояние.
уже больше ничего не сгорает, да и раньше только «перегревалось».
так, чтобы что-то испортить — не помню такого. естессно не пламенем работаю, а через сетку )

Классно, только потемнения на плате от перегрева не айс.. при 290 они тоже могут появляться?
vvzvlad :
а где потемнения? эта плата вообще не поджарилась
под перемычкой разве не поджарилась?
vvzvlad :

да это тень наверное 🙂 пятна начинаются только где то с пятой перепайки, хотя это еще от толщины текстолита зависит

так эта «тень» на 3-х разных фотках =)
vvzvlad :

аааааа 🙂 есть такое
но это я долго держал, когда пытался снять на видео процесс пайки вот оно, неполучившееся особо — http://www.youtube.com/watch?v=Ct-5Oftt_UQ
DI, подними в пост, плиз 🙂

блин, красиво.. и главное технологично
vvzvlad :

а температуру я не знаю 😀 померять нечем
выяснил опытным путем, температура — 3 в первые полчаса после включения, и 2 если дольше работает

Medved :
очередная светодиодная мигалка =)
На часы похоже
vvzvlad :
fly text это
А светодиоды — то некоторые поджарились… Особенно 2й с краю.
vvzvlad :

да я эти светодиоды уже раз пятый с платы на плату таскаю 🙂 а поджарились они за один раз, когда я локтем ручку температуры крутанул

vvzvlad :
на 4 сверху фотке, еще до запекания виден поджаренный светодиод

ИМХО, мелкосерийные платы удобнее паять паяльником. А феном только выпаивать. А пастой всякие BGA корпуса и регуляторы с мосфетами в D2PAK или подобных.

DI HALT :

Это именно что имхо. Попробуй сделать 100шт плат с смд детальками паяльником и феном. Разница по времени колоссальная. Феном раза в три быстрей.

Может я не так выразился, но под мелкосерийными я имел ввиду платы производимые в количестве нескольких штук «на коленке».
P.S. и компоненты не мельче чем 0805

vvzvlad :
эээ… ну если выбор — тыкать в каждую детальку паяльником, или прогреть всю плату феном, что удобнее?

А риск перегреть компоненты? Хотя я тоже здесь скорее всего не прав, т.к. с пастой я особо дела не имел, а феном только несколько раз запаивал детали, а так в основном демонтаж. Вобщем, нужно пробовать.

1nd1g0 :

Серии больше трёх десятков штук вручную для лентяев-рационализаторов типа меня — подвиг 😉 Если найти электропечку дешёвую и сварганить терморегулятор с обратной связью, то все 100 плат за один-три цикла с заводским качеством. Можно даже маску для нанесения пасты быстрого из пластика или картона изобразить. Элементы расставлять строго параллельным методом во избежание ошибок. То есть берёшь номинал и ставишь на каждую плату на подносе (можно платы вообще на одном листе под габариты печи неразделённые держать до победного конца) в отмеченные места. Психологически и визуально удобно — игра «найди 10 различий», даже беглым взглядом видно ошибку. Потом ленточку с другим номиналом, свою порцию — каждой плате. С крупными деталями лучше возиться уже на разделённых платах. P.S.: Новичкам не стоит пугаться слова «печка» ) Если почитаете даташиты, то без труда выясните оптимальную температуру, при которой и припой схватится, и плату не покоробит, и все детали выживут. SMD на это и расчитаны (да, даже пластиковые разъёмы, если это не контрафакт из полиэтилена). Не вздумайте фенами и печками паять компоненты, на это не расчитаные (хотя это неплохой шанс понюхать токсичный букет ароматов электролита и компаундов)! P.P.S.: Паять «на глазок» оно, конечно, весело, но если Вы (я к новичкам, не к грозе процессоров Z80 😉 ) собираетесь заниматься этим относительно профессионально, обязательно досконально изучите физику процессов, обзаведитесь адекватным оборудованием и измерительными приборами, тем же бесконтактным термометром, например, чтобы адекватно следить за процессами и калибровать технику. И даташиты на то, что собрались паять, даже если вы не будете жечь всё духовкой, читать НАДО! Не слушайте умельцев, заявляющих, что они с пелёнок паяют uBGA и прецезионные ВЧ приёмопередатчики копеечной зажигалкой из ларька и ничего плохого не случается! Современные высокоинтегрированные чипы состоят из многих десятков материалов с различными коэффициэнтами теплового расширения, температурой плавления и переносимостью ультразвука (это я уже про отмывку). Популярная нонче бессвинцовая пайка, с одной стороны, делает детали более жаростойкими, но, с другой стороны, искушает «выкрутить ручку» и зажарить всё намертво. Закон подлости никто не отменял, и в самый ответственный момент у вас таки лопнет последняя дорогущая ПЛМ-ка или завьются дорожки на плате девайса клиента. Играть с удачей в русскую рулетку можно и без паяльника, и за дело не будет обидно)

DI HALT :

Ну я не был бы так уверен. Без лазера сварганить фотошаблон было бы проблематично. Хотя, слушай, мысль. Надо перевести слой маски в векторы и нарезать ее у рекламщиков на тонком пластике. выйдет очень дешево и сердито. Хм…. идея, да…

vvzvlad :

мелкие смд очень неудобно паяльником 🙂 0603 прилепляются к жалу
и припоя то больше, то меньше — а так аккуратно и чисто

RSolomakha :

Спасибо за статью. Полезная информация.
Подскажите, пожалуйста, как правильно хранить пасту? В холодильнике?
И какой у пасты срок годности?

vvzvlad :

у меня прям так лежит, только закрыть плотно надо…
срок годности — где то говорится год, где то полгода

YurkaM :

Пытаюсь на eBay выбрать такую пасту..
Встречаются вот такие названия:
BGA Solder Soldering Paste For Reballing V4
BGA Solder Soldering Paste For Reballing V3
BGA Solder Soldering Paste For Reballing V1 Что значит V4, V3, V1? Или вот:
BGA Reballing Soldering Solder Repair Sparkle Paste 50g
Sparkle — искрящийся. В смысле, блестит, что-ли?… Может, кто покупал там, ткните на проверенный лот. BAKU там тоже есть, но дороговата пересылка (продавец в Лондоне..)

DI HALT :
Бессвинцовку только не бери. Она высокотемпературная.
YurkaM :
SkazochNik :

Вот что значит «сделать из говна конфетку» 🙂
Порадовало качество проделанной работы, приятно смотреть.

Статья хорошая. Вопрос намного дороже пасту применять, чем обычный припой? И второй вопрос предварительно приклеивать смд никто не пробовал, например бф-ом, смысл есть или клей от перегрева пучит?

vvzvlad :

ненамного.. паста стоит 100 рублей, как катушка припоя, но ее хватает как минимум на 50 таких плат, зато выигрываем в удобстве, себя оправдывает зачем приклеивать? оно отлично прилепляется на пасту и не сдувается

YurkaM :
К тому же клей не позволит детальке самоцентрироваться.

Собственно, вопрос по статье: почему бы не запечь плату в духовке? Температуру можно выставить, прогрев более равномерный. А всю пластмассу потом… Хоть феном, хоть паяльником…
И еще вопрос: как сильно чадит эта паста? Про запах автор упомянул.

vvzvlad :

большие обьемы лучше так и делать 🙂 а одну плату я быстрее феном уделаю не чадит вообще О_о а должна? да и запах слабый

Слабый- не слабый, а жена за духовку подвесит, сами знаете. Значит, в духовке паять можно? Тогда вопросы по времени выдержки и температуре. Чай, не фен, наверное, надо поменьше ставить?

vvzvlad :

статья была на радиокоте, там описывался процесс работы с духовкой.. так не скажу, но вроде нагрев до 150, 10 минут, потом до 25 и тоже 10 минут

hombre :

Правильный вопрос. Вот бывший соотечественник (на английском) описывает технологию. http://www.circuitsathome.com/production/on-reflow-soldering У него там используется хитрый маркер, который при достижении заданной температуры делается прозрачным — он сразу отключает духовку и открывает дверцу для охлаждения.

vvzvlad :

а у меня приблуда есть, называется ТТ индикаторный флюс гель(в составе вазелин, тетраэтиленгликоль, крс-78, хрен знает что это такое..) малиновый такой флюс, паяет на ура, и при 260 градусах становится прозрачным, я им пару плат делал — удобно очень, только вот один недостаток — сопротивление у него маленькое… КЗ не сделает, но схема не работает… так что отложил, до времен приобретения ванночки отмывочной

hombre :

911spb :
hombre :

У него что-то наподобие, но при 246 градусах, но он где-то на свободном месте оставляет каплю в качестве индикатора — и как она из белой становится прозрачной, он сразу все выключает. Там на фотках видно. P. S. Блин, у меня у самого этот гель есть, последние полгода им паяю 🙂 На этикетку даже не смотрел — флюс и флюс.

vvzvlad :
а смываешь как? а то удобная штука, а лежит без дела

Выкиньте его , это флюс полный шлак уже многие на нём погорели , годится только провода и детали лудить.
Его отмыть качественно очень трудно, проще не использовать.

vvzvlad :
вот куплю уз ванночку, если не смогу смыть — выкину 🙂
arkamax :

Пара комментов по процессу. 1. Я юзал пасту Kester, отличная вещь. 2. Выводы по температуре совпадают на 90% — я ставил 300-320 С, только потому что я нетерпеливый. 3. Дуть на минимуме может быть небезопасно для фена — может перегреться. 4. Некоторые перцы предлагают пропекать платы на сковородке — типа так еще быстрее. У меня не получилось — не прогревается. Один деятель взял тостер, атмегу, и соорудил печку с МК управлением, типа controlled temp ramp-up — круто до невозможности, но если не паять BGA, ИМХО это перебор. Те же ФТДИ и иже с ними паяются феном на ура. 5. Если фен плавает по температуре, то для контроля температуры можно купить ИК термометр, на том же ебае или еще где. Прикрутить его изолентой сбоку стола и нацелить на микруху, на которую мы дуем. Опять же изврат, но все же лучше, чем получить стейк из очередной микрухи 🙂

neosystem :

А я пользуюсь вот этим 🙂
http://www.masteram-online.ru/ru/Jovy-Systems-RE-7500-Rework-System-(ERSA-IR-500A-IR-550-analogue).php Положил плату, щелкнул мышкой в компьютере по кнопочке «старт» и можно идти заваривать чай. Она сама все припаяет по термопрофилю и остудит…

vvzvlad :

а можно покупать готовые часы 🙂 но ведь так интереснее
меня бы больше заинтересовала станция по производству печаток. чтоб трехслойные, с паяльной маской и металлизацией отверстий…

Ага. И домашний минизавод по изготовлению микроконтроллеров)))
hombre :

Блин, у меня у самого этот гель есть, последние полгода им паяю 🙂 На этикетку даже не смотрел — флюс и флюс.

Можно гораздо проще, нижний подогрев и хорошая паяльная паста и всё…
vvzvlad :

нижним подогревом не отпаяешь выборочно одну микруху, на готовой плате, завернув пластиковые элементы в фольгу 😉 станция универсальнель

Смотря какой подогрев, просто если к станции подогрев добавить, можно уже нормально с БГА работать. Есть и пленка теплоотражающая и экраны.
Да и тема то вроде, про монтаж.
Про флюс ТТ гель, раньше производители оного делали зеленый замечательный флюс жидкий для пайки (теперь нету его), с ТТ сам работал и smd и с обычными деталямии в dip корпусе, скажу так отмыть у меня на дипах получалось, на smd не вышло толком, затекал под корпуса, а оттуда трудно вымыть с плат спутник. ресиверов. Да и народ на производстве мелкосерийном его пробывал , потом поголовно пападос с нестабильной работой приборов.
Такие плат и платы не более 60мм в ширину можно строительным феном даже с регулировкой температуры спокойно снизу запаивать и отпаивать.
А так кварцевая лампа или плитка плюс сменные экраны, покруче ИК подогрев.